айлануу процесситегеректокуумашинанегизи кыймыл, негизинен борбордук огтун айланасында тегерек кыймылдан турат, көпчүлүк компоненттер бир эле борбордун айланасында орнотулуп жана иштейт. Токуучу фабрикада белгилуу убакыт иштегенден кийин техника комплекстуу ре-монтту талап кылат. Бул процесстеги негизги иш машиналарды тазалоону гана эмес, бузулган тетиктерди алмаштырууну да камтыйт. Негизги көңүл орнотуунун тактыгын жана ар бир компоненттин оперативдүү тактыгын текшерүүдө, белгиленген толеранттуулук диапазонунан ар кандай өзгөрүүлөр же четтөөлөр болгонун аныктоого багытталган. Андай болсо, түзөтүүчү чараларды көрүү керек.
Шприцтер жана пластиналар сыяктуу компоненттерде тегеректүүлүктүн жана тегиздиктин талап кылынган диапазонуна жетишүүдө ийгиликсиздикке алып келген себептерге талдоо берилген.
шкивдин айлануусу талап кылынган тактыкка жооп бере алган жок.
Мисалы, алардын ортосундагы жайгаштыруу оюктарынын эскиришитабакжана эки жактуу машинанын чоң идишинин ичиндеги зым жетектөөчү жолдун же борбордук жеңдин бошоп калышына же эскиришине алып келиши мүмкүн болгон шкив (сүрүлмө сыдырма режиминде көбүрөөк кездешет), мунун бардыгы талап кылынган тактыкка жетише албай калышы мүмкүн. цилиндрдин тегеректиги. Текшерүү ыкмасы төмөнкүчө: станокту стационардык абалга келтириңиз, ченегичтин көрсөткүчүн тиштүү диск кармагычтын бир жерине коюңуз (эгерде ийнени же дискти тиштүү диск кармагычка же ийне барабанына бекиткен бурамалар орнотулбаса жумшартылган болсо, көрсөткүчтү ийне цилиндринин же дисктин чекитине да жайгаштырса болот), ченегич отургуч мененадсорбция1 жана 2-сүрөттө көрсөтүлгөндөй тиштүү диск же ийне барабан менен айланбаган машинада, мисалы, чоң идиш же казан. көрсөткүч көрсөткүчүнүн диапазону. Эгерде ал 0,001 ммден төмөн түшсө, бул патрондун иштөө тактыгы мыкты экенин көрсөтөт. Ал 0,01 мм жана 0,03 мм ортосунда болгондо, тактык жакшы; 0,03 мм ашканда, бирок 0,05 ммден аз болгондо, тактык орточо болуп саналат; ал эми 0,05 мм ашканда, патрондун иштөө тактыгы оптималдуу эмес болуп калат. Бул учурда, төөнөгүч пластинкасынын тегеректигин 0,05 мм чегинде тууралоо өтө кыйын же мүмкүн эмес болуп калат, адегенде патрондун же лотоктун иштөө тактыгын калыбына келтирүүнү талап кылат. Иштөөдөгү тактыкты калыбына келтирүү ыкмасы ушул берененин алкагына кирбеген шкивдин ар кандай түзүлүштөрүнө жана айлануу режимдерине жараша өзгөрүшү керек.
Он эки тиштүү жана поршень ортосундагы байланыш беттери болгондоцилиндрдиктегиз эмес же төөнөгүч пластина менен негиздин ортосундагы байланыш бети тегиз эмес болгондо, тегерек чыңалуу зымын колдонгондо, поршень ортосундагы боштуктарцилиндрдик, төөнөгүч пластинка, диск жана негиз бири-бирине күч менен басылып, поршень пайда болотцилиндрдикжана төөнөгүч пластина серпилгич деформацияга дуушар болот. Натыйжада, тоголоктук талап кылынган сабырдуулуктан четтейт. Практикалык жактан алганда, кармап туруучу бурамалар жай бошогондо, патрондун жана шпиндельдин тегеректигин 0,05 мм чегинде оңой эле жөндөөгө болот, бирок бурамаларды бекиткенден кийин тегеректүүлүк кайра текшерилгенде, ал 0,05 ммден аз талап диапазонунан ашат. олуттуу маржа. Бул маселени чечүү үчүн кадамдар төмөнкүдөй
Тартылган бурамалар бошоңдоп, шприц менен ийне пластинасын болжол менен тегерек формага келтирип, диаметри 0,03 ммден аз болушун камсыз кылыңыз. Өлчөмдүн башын бошотуңуз, ченегичтин башын цилиндр мойнунун четине же бетине же ийне пластинкасына коюп, ар бир бекитүүчү буроону ченегич көрсөткүчү ылдый караганга чейин айлантыңыз, бурамалар менен бекемдеңиз, ченегич ийнесинин өзгөрүшүн байкаңыз, эгерде көрсөткүч азайса, бул цилиндр, ийне пластинкасы, тиш дөңгөлөк же негиздин ортосунда интервал бар экенин көрсөтөт.
Өлчөмдөгү көрсөткүч өзгөргөн сайын, эки тараптын бекемдөө бурамаларынын ортосуна туура калыңдыктагы бөлгүчтөрдү киргизиңиз, бурамалар кайра бекитилет жана бурамдарды бекиткенден кийин көрсөткүч 0,01 ммден азыраак өзгөрүүгө туураланганга чейин өзгөрүшүнө көз салыңыз. Идеалында эч кандай өзгөрүү болбошу керек. Ар бир бекитүүчү болт чыңалгандан кийин көрсөткүчтүн 0,01 ммден аз өзгөрүүсүн көрсөткүчө, кийинки буроону ырааттуу түрдө бекемдөөнү улантыңыз. Бул шприцтин, ийне пластинкасынын жана бурамалар бекемделген тиштүү механизмдин же таяныч базасынын ортосунда боштук болбошун камсыздайт. Белгилей кетчү нерсе, ар бир бурамдын абалы тууралангандан кийин, кийинки бурамага өтүүдөн мурун, шприц менен ийне пластинкасы жөндөө процесси бою жайбаракат абалда калышын камсыз кылуу үчүн аны бошотуп алуу керек. Шприцтин жана ийне пластинкасынын тегиздигин текшерүү; эгерде көрсөткүч 0,05 ммден ашык өзгөрсө, аны ±0,05 мм чегинде тууралоо үчүн жылчыктарды салыңыз.
Өзүн-өзү таптаган крандын башын бошотуп, аны шприцтин капталына же патрондун четине коюңуз. Шприц пластинкасынын тегерек өзгөрүшүн 0,05 ммден ашпаганга тууралаңыз жана бурамалар менен бекитиңиз.
тактыгычөгүп кетүүчү,camбазалык табак же шаттл рамка стандарттарга жооп бере албайт. Мындай типтеги машина бөлүгү, адатта, үчүн ташуучу болуп саналатcamнегизи, анын тегиздиги жана кайтуу бурчу талаптары ийне пластинкасындагыдай жогору эмесийне цилиндр. Бирок, буюмдун өзгөрүшүнө жооп катары өндүрүш учурунда алардын жөндөөсүнө байланыштуу, алар ийне пластинкасы же ийне цилиндри сыяктуу эмес, өйдө-ылдый же солго жана оңго ылайыкташат, аларды бир жолу тууралап, кийин алмаштырмайынча өзгөрүүсүз калат. Ошондуктан, жөндөө учурунда, бул блокторду орнотуу жана тюнинг чечүүчү мааниге ээ болот. Төмөндө биз Life-Killing Board мисалы аркылуу конкреттүү ыкманы киргизебиз, 2.1 Балансты тууралоо
Табактын деңгээли толеранттуу эмес болгондо, адегенде лотоктогу бурамалар менен жайгаштыруу блокторун бошотуңузrшприцтерге орнотулган адсорбциялык таразалар,көрсөткүчтүн башын лотоктун четине жайгаштырыңыз, машинаны белгилүү бир лотокко айлантыңыз жана лотокту лотокко бекиткен болтторду бекитиңизкрам. Көрсөткүчтөгү өзгөрүүлөрдү байкаңыз. Эгерде кандайдыр бир өзгөрүү болсо, бул кронштейн менен лотоктун ортосунда боштук бар экенин көрсөтүп турат, бул аны бекитүү үчүн тиштерди колдонууну талап кылат. Бекитүү бурагы чыңдалганда өлчөөдөгү вариация болгону 0,01 ммди түзөт, бирок кронштейн менен лотоктун ортосундагы чоңураак контакт бетине байланыштуу, ошондой эле көрсөткүчтүн багыты бирдей эместиги өзгөчө көңүл бурууга арзыйт. радиусу үстөлдүн башы катары, кулпулоо бурагы бекемделгенде, боштук болсо да, көрсөткүчтүн көрсөткүчүнүн өзгөрүшү дайыма эле азайбашы мүмкүн, бирок ошондой эле көбөйтүү. Көрсөткүчтүн кыймылынын өлчөмү 3a-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, кронштейн менен лотоктун ортосундагы боштуктун абалын түздөн-түз чагылдырат, мында терүүчү ченегич кулпу бурамасынын чоңураак маанисин окуйт. Эгерде бут 3b-сүрөттө көрсөтүлгөн абалда болсо, блокировка бурагы үчүн тахометрдеги көрсөткүч азаят. Окуудагы вариацияларды баамдоо менен, ажырымдын ордун аныктап, ошого жараша ылайыктуу чараларды колдонсо болот.
тегеректигин жана тегиздигин жөнгө салуукош джерсимашина
Качан диаметри жана тегиздигикош джерсимашинанормалдуу диапазондордон ашса, адегенде негизги цилиндрдин ичиндеги подшипниктердин жана шкивтердин бош эместигин же алгылыктуу чектерде боштугун камсыз кылуу үчүн оңдоолор жүргүзүлүшү керек. Бул ырасталгандан кийин, тууралоолор ошого жараша улана берет. Деңгээлине жараша
Берилген нускамаларга ылайык, өзүнчө блокту орнотуңуз жана аны бекиткен бардык чоң болтторду бошотуңуз. Айлануучу плитаны борбордук таяныч бутуна өткөрүп, ар бир буроону бекем бекемдеп, борбордук таяныч таман менен чоң штативдин ортосунда кандайдыр бир боштуктун бар же жок экенин, ошондой болсо, анын так жайгашкан жерин аныктоо үчүн ченегичтин өзгөрүшүн байкаңыз. Принцип лотоктун деңгээлин тууралоодо терүү көрсөткүчүнүн өзгөрүшүн талдоодо колдонулганга окшош, мында боштуктар боштуктар менен толтурулат. Бурама абалынын ар бир жөндөөсүнөн кийин, ар бир бураманын бекемделиши сааттын көрсөткүчүнүн 0,01 миллиметрден аз өзгөрүшүнө алып келмейинче, кийинки бураманын тууралоосуна өтүүдөн мурун бул буроону бошотуңуз. Бул тапшырманы аткаргандан кийин, деңгээл нормалдуу параметрлердин чегинде экендигин текшерүү үчүн машинаны бүтүндөй айлантыңыз. Эгерде ал нормалдуу диапазондон ашып кетсе, тиштер менен тууралаңыз.
Концентрдүүлүктү жөнгө салгандан кийин микрометр талапка ылайык орнотулат. Машинанын тегеректигин текшерип, анын нормалдуу параметрлерден тышкары түшпөгөнүн аныктоо үчүн, аны кайра диапазонго алып келүү үчүн машинанын тууралоо бурамалар аркылуу тууралоолорду жасоого болот. Бул лоток үчүн жайгаштыруу блокторун колдонуу сыяктуу эле, бурамалар колдонууга көңүл буруу зарыл. Борбордук жеңди бурамалар аркылуу күч менен түртүүгө болбойт, анткени бул механизмдин серпилгич деформациясына алып келет. Тескерисинче, борбордун жеңди каалаган абалына жылдыруу үчүн жөндөө бурамасын колдонуңуз, андан кийин буроолорду бошотуңуз жана ченегичтеги өлчөөнү окуңуз. Тууралоодон кийин, бекитүүчү бурамалар да борбордук жеңдин бетине жабышуусу керек, бирок ага эч кандай күч колдонулбашы керек. Жыйынтыктап айтканда, жөнгө салуу аяктагандан кийин эч кандай ички стресстер пайда болбошу керек.
Концентрдүүлүктү жөнгө салууда алты диагоналдык чекиттерди таяныч чекиттери катары тандоого да болот, анткени кээ бир машиналар эскиргендиктен эксцентрик кыймылын көрсөтүп, алардын траекториялары кемчиликсиз тегерек эмес, эллипске окшошуп калат. Диагоналдуу түрдө алынган көрсөткүчтөрдүн айырмасы алгылыктуу диапазонго туура келсе, ал стандартка жооп берет деп эсептесе болот. Ал эми рамка улам бузулгандатабаканын кыймыл жолун эллипске окшоштурууга алып келген деформациясы, адегенде ал болушу керектабак'sбурмалоону жок кылуу үчүн кайра калыптандырылды, ошентип алкактын кыймыл жолун тегерек формага келтирет. Ошо сыяктуу эле, белгилүү бир чекиттеги нормадан кескин четтөө шкивдин же эскиришинен же деформациясынан келип чыккан деп айтууга болот. Эгерде ал деформациядан улам болсотабак's, деформация жок кылынышы керек; ал эскирүү менен байланыштуу болсо, анда ал оордугуна жараша оңдоону же алмаштырууну талап кылат.
Посттун убактысы: Jun-27-2024