кездеме түзүлүшүн талдоо кантип

1, кездеме талдоо,колдонулган негизги шаймандар: кездемеден жасалган күзгү, лупа, аналитикалык ийне, сызгыч, графикалык кагаз жана башкалардан турат.

2, кездеме түзүлүшүн талдоо үчүн,
а. Кездеменин алды жана арткы процессин, ошондой эле токуу багытын аныктоо; жалпысынан, токулган кездемелер тескери токулган болот.книтинг багытында дисперсия:
б. Кездеменин белгилүү бир илмек катарына ручка менен сызыкты белгилеңиз, андан кийин токуу схемаларын же үлгүлөрүн түзүү үчүн кездемени демонтаждоо үчүн шилтеме катары ар бир 10 же 20 катар вертикалдуу түз сызыктарды чийиңиз;
в. Кездемени туурасынан кеткен кесүүлөр горизонталдуу катарда белгиленген илмектерге туура келгидей кылып кесиңиз; вертикалдуу кесүү үчүн тик белгилерден 5-10 мм аралыкты калтырыңыз.
г. Ар бир катардын кесилишин жана ар бир тилкедеги ар бир жиптин токуу үлгүсүн байкап, тик сызык менен белгиленген тараптан жиптерди ажыратыңыз. Токтурулган илмектерди, илмектелген учтарды жана сүзүүчү сызыктарды көрсөтүлгөн символдор боюнча графикалык кагазга же токулган диаграммаларга жазыңыз, жазылган саптардын жана мамычалардын саны толук токуу структурасына туура келээрин текшериңиз. Түрдүү түстөгү жиптер же түрдүү материалдардан жасалган жиптер менен кездемелерди токууда жиптер менен кездеменин токуу түзүлүшүнүн ортосундагы шайкештикке көңүл буруу өтө маанилүү.

3, жараянын түзүү
Кездемелерди талдоодо токуу же токуу үчүн бир жактуу кездемеге оюм чийилсе, ал эми эки тараптуу кездеме болсо, токуу схемасы тартылат. Андан кийин, ийнелердин саны (гүлдүн туурасы) токуу үлгүсүнө негизделген тик катардагы толук илмектердин саны менен аныкталат. Ошо сыяктуу эле, өрүү жиптеринин саны (гүлдүн бийиктиги) горизонталдык катарлардын саны менен аныкталат. Андан кийин, үлгүлөрдү же токуу диаграммаларын талдоо жолу менен токуу ырааттуулугу жана трапеция схемалары иштелип чыгат, андан кийин жиптин конфигурациясы аныкталат.

4, чийки заттарды талдоо
Алгачкы талдоо жиптердин курамын, кездеменин түрлөрүн, жиптин тыгыздыгын, түсүн жана илмектин узундугун жана башка факторлорду баалоону камтыйт. А. Узун жиптер, трансформацияланган жиптер жана кыска жиптер сыяктуу жиптердин категориясын талдоо.
Жиптин составын талдап, жиптин түрлөрүн аныктап, кездеменин таза пахта, аралашма же токуу экендигин, ал эми анын курамында химиялык була бар болсо, алардын ачык же күңүрт экенин тактап, кесилиш формасын аныктагыла. Жиптин жиптин тыгыздыгын текшерүү үчүн салыштырмалуу өлчөө же таразалоо ыкмасы колдонулушу мүмкүн.
Түс схемасы. Алынган жиптерди түстүү карта менен салыштырып, боёлгон жиптин түсүн аныктап, жазыңыз. Мындан тышкары, катушканын узундугун өлчөө. Негизги же жөнөкөй фигуралык токуулардан турган текстиль буюмдарын талдоодо илмектердин узундугун аныктоо керек. Жаккард сыяктуу татаал кездемелер үчүн ар кандай түстөгү жиптердин же жиптердин узундугун бир толук өрүм ичинде өлчөө талап кылынат. Катушканын узундугун аныктоонун фундаменталдуу ыкмасы төмөнкүчө: чыныгы кездемеден жиптерди алуу, 100 кадамдык катушканын узундугун өлчөө, жиптин 5-10 жиптеринин узундугун аныктоо жана катушканын орточо арифметикалык маанисин эсептөө. узундуктар. Өлчөө учурунда жипте калган илмектердин негизи түздөлүшүн камсыз кылуу үчүн жипке белгилүү бир жүктү (көбүнчө үзүлгөндө жиптин 20%тен 30%ке чейин узартылышы) кошуу керек.
Катушканын узундугун өлчөө. Негизги же жөнөкөй оймо-чиймелерден турган кездемелерди талдоодо илмектердин узундугун аныктоо зарыл. Сайма сыяктуу татаал токуулар үчүн ар түрдүү түстөгү жиптердин же жиптердин узундугун бир толук үлгү боюнча өлчөө талап кылынат. Катушканын узундугун аныктоонун негизги ыкмасы болуп нукура кездемеден жиптерди бөлүп алуу, 100 кадамдык катушканын узундугун өлчөө жана 5-10 жиптин орточо арифметикалык маанисин эсептөө кирет. Өлчөө учурунда, калган илмектердин түз бойдон калышын камсыз кылуу үчүн жип сызыгына белгилүү бир жүктү (адатта жиптин үзүлгөндөгү узартылышынын 20-30%ы) кошуу керек.

5, акыркы продукт өзгөчөлүктөрүн түзүү
Даяр продукциянын спецификацияларына туурасы, граммасы, кайчылаш тыгыздыгы жана узунунан тыгыздыгы кирет. Даяр продукциянын спецификациялары аркылуу токуу жабдыктары үчүн барабандын диаметрин жана машинанын номерин аныктоого болот.