Тегерек токуу машиналары тексттик өнөр жайда кеңири колдонулган, алардын жогорку сапаттагы трикстерди өндүрүүдө натыйжалуулугуна байланыштуу кеңири колдонулат. Бул машиналар ар кандай компоненттерден турат, анын ичинде алардын ишинде маанилүү ролду ойногон чабуулчу казыктар бар. Бирок, бул казыктарды камтыган чыр-чатактар келип чыгышы мүмкүн, алар чечилиши керек болгон көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн. Бул макалада биз тегерек книтинг машиналарынын атышууларын натыйжалуу чечүү менен кантип натыйжалуу кароону талкуулайбыз.
Биринчиден, кыйроо казыктары эмне үчүн кыйроого учураганын түшүнүү маанилүү. Crash Pins казылып жатканда жиптин тегерек кыймылын жетектөөгө жардам берүү үчүн иштелип чыккан. Алар машина бетинен чыгып, жипти кармоо жана туура чыңалууну сактап, иштешет. Бирок, токуу процессинин татаалдыгына байланыштуу, ийнелердин ортосундагы кагылышуулар пайда болушу мүмкүн, натыйжада жиптер бузулушу, ийне зыянына, ал тургай машина иштебей калышы мүмкүн.
Pins ортосундагы кагылышууларды болтурбоо үчүн, үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жана текшерүүлөр маанилүү. Машина операторлору ар бир колдонуудан мурун, алардын туура тургузулгандыгын жана бузулган эмес экендигин камсыз кылуу үчүн, ар бир колдонуудан мурун чабуулчунун казыктарды текшерип чыгышы керек. Эгерде сиз кандайдыр бир деформацияны же туура эмес иш-аракеттерди байкасаңыз, анда бузулган казыктарды дароо алмаштырыңыз. Бул жигердүү мамиле кагылышуу жана кийинки машина иштебей калыптуулугун кыйла төмөндөтүшү мүмкүн.
Мындан тышкары, үзгүлтүксүз текшерүүлөрдөн тышкары, машина операторлору трикотаж процессине көңүл бурушу керек. Кырсыктардын жалпы себеби бир заматта машинага өтө көп жүндөн азыктандырат. Бул ашыкча жүктөө ашыкча чыңалууну жаратып, казыктардын ортосунда кагылышууну жаратышы мүмкүн. Жиптерди тоюттандыруу жана процесстин ичинде ырааттуу жип агымын контролдоо өтө маанилүү. Чыңалууну техникоруңузду жана автоматтык жиптерди берүү тутумдарын колдонуп, жүндү жеткирүүнү жөнгө салууга жана кагылышуу мүмкүнчүлүгүн азайтууга жардам берет.
Машинанын операторлору үчүн туура окутуу - бул кырсык казандарды колдонуунун дагы бир маанилүү аспектиси. Операторлор жакындап келе жаткан кагылышуунун белгилерин таанып, анын алдын алуу үчүн тезинен чара көрүүгө үйрөтүлүшү керек. Буга трикотаж жараянын тыгыз көзөмөлдөө, адаттан тыш ызы-чууну же термелүүнү аныктап, машинанын иштөө чектерин билип туруу кирет. Жакшы билим берүүчү жумушчу күчүнүн кесепетинен токуучу машина кыйроого учурап, натыйжалуу болушу мүмкүн, ошону менен байланышкан учурларда жана техникалык тейлөө чыгымдарын азайтат.
Эгерде казыктардын ортосунда кагылышуу болсо, анда келтирилген зыянды азайтуу үчүн, тез арада чара көрүү керек жана андан аркы көйгөйлөргө жол бербөө үчүн чара көрүү керек. Машинанын оператору машинаны токтоосуз токтотуп, кырдаалды баалашы керек. Алар казандарды эч кандай зыян үчүн, мисалы, ийилген же сынган сыяктуу зыян келтирип, зарыл болсо, алмаштырышы керек. Машинанын иштебей калышы үчүн, сейрек кырсык пин сакталышы керек.
Мындан тышкары, кагылышуу иш-чараларын жана алардын себептеринин деталдаштырылышын документтештирүү сунушталат. Бул жазууларды анализдөө менен, келечектеги кагылышуунун алдын алуу үчүн көрүлүп жаткан иш-аракеттерди, үлгүлөрдү же кайталануучу көйгөйлөрдү анализдөө менен аныкталышы мүмкүн. Бул системалуу мамиле ири тегерек тривинг машиналарынын натыйжалуулугун жана ишенимдүүлүгүн жогорулатат.
Жыйналып, Crash Crash Thiniting машиналарында каршылыктар менен алектенген, профилактикалык чаралардын, үзгүлтүксүз техникалык тейлөө, туура тейлөө, өз убагында машыгуу жана өз убагында иш-аракеттерди жасоо талап кылынат. Ушул стратегияларды ишке ашыруу менен, машина операторлору кагылышууну азайтып, алардын кесепеттерин азайтып, өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу жана чыгымдарды көбөйтүүгө алып келиши мүмкүн. Тийиштүү кам көрүү жана техникалык тейлөө, ири тегерек трикинг машиналары текстиль тармагынын талаптарын канааттандыруу үчүн үзгүлтүксүз жана натыйжалуу иштей алат.
Пост убактысы: 23-2023-жыл