5TH: Мотор жана чынжыр системасын тейлөө
кубат булагы болгон мотор жана схема системасытокуу машинасы, керексиз бузулууларды болтурбоо үчүн үзгүлтүксүз текшерилип туруу керек. Төмөндө иштин негизги пункттары болуп саналат:
1、Машинанын агып кетишин текшериңиз
2, Мотор үчүн сактагычтын жана көмүр щеткасынын бузулгандыгын текшериңиз (VS Motors жана инвертор моторлору көмүртектүү щеткасыз)
3, Которгучтун туура эмес иштешин текшериңиз
4、Зымдардын эскиришин жана ажыратылышын текшериңиз
5、Моторду текшериңиз, линияны туташтырыңыз, подшипниктерди (подшипниктерди) тазалаңыз жана майлоочу май кошуңуз
6、Тийиштүү тиштүү механизмдерди, синхрондуу дөңгөлөктөрдү жана ремень шкивтерин жетектөө тутумунда текшерип, анормалдуу ызы-чуу, боштук же эскирүүнү текшериңиз.
7、Тутумду түшүрүү: Редуктордун май массасын айына бир жолу текшерип, май тапанчасы менен кошуп туруңуз.
2# MOBILUX майлоочу майды колдонуңуз; же SHELL ALVANIL 2# майлоочу май; же WYNN көп максаттуу майлоочу май. Же "Кеталарды ылдый түшүрүү тутуму боюнча нускаманы" караңыз.
6TH: Ылдамдыкты жөндөө, жазуу жана киргизүү
1, чуркоо ылдамдыгымашинаинвертор тарабынан орнотулат, жаттап алынат жана башкарылат
2、Орнотуу үчүн, бир санды алдыга жылдыруу үчүн A баскычын, бир цифраны артка жылдыруу үчүн V баскычын басыңыз, бир позицияны оңго жылдыруу үчүн > баскычын басыңыз. Орнотуу аяктагандан кийин, жазуу үчүн DATA баскычын басыңыз, ошондо машина сиздин көрсөтмөңүзгө ылайык иштейт. ылдамдык.
3,Машина болгондоиштеп жатат, сураныч, инвертордун ар кандай баскычтарын ылгабай баспаңыз.
4、Инверторду колдонуу жана тейлөө үчүн “Инвертор жана нускаманы” толук окуп чыгыңыз.
7TH: Май соргуч
1、Туман типтеги авто майлоочу
A、Аба компрессорунун аба чыгуучу бөлүгүн автоматтык күйүүчү инжектордун аба кирүүчү тешигине пластик түтүк менен туташтырыңыз жана авто майлоочтун резервуарына ийне майын кошуңуз.
B、Аба компрессорун жана май менен камсыздоону тууралаңыз, кездемени булгабоо үчүн, машина жаңы болгондо май массасы чоңураак болушу керек.
C、Мунай түтүкчөсүнүн бардык бөлүктөрүн бекем киргизиңиз жана машинаны иштеткенде, түтүктөгү май агымын көрө аласыз, башкача айтканда, бул нормалдуу.
D、Аба чыпкасынан канализацияны үзгүлтүксүз алып туруңуз.
2、Электрондук авто майлоочу
A、Электрондук авто майлоочунун иштөө чыңалуусу AC 220±20V, 50MHZ.
B、^ Убакыт баскычын тандап, бир кадрды өйдө жылдыруу үчүн бир жолу басыңыз.
C. >Мунай тешигинин кыймылдуу баскычы, ABCD төрт топко бөлүнгөн бир торду жылдыруу үчүн бир жолу басыңыз.
3、SET/RLW Орнотуу операция баскычы, баштапкы абалга келтирүүдө бул баскычты басыңыз жана орнотуу аяктаганда бул баскычты басыңыз.
4、Бардык орнотуу баскычтары бул баскычты бир убакта басууга коюлган
5、AU жарлыгы Майды тез кошуу үчүн бул баскычты басыңыз.
8TH: Машина дарбазасы
1. Үч дарбазанын биримашинакездемени жылдыруу үчүн кыймылдуу, ал эми дарбазаны машина иштей электе бекитүү керек.
2、Кыймылдуу дарбаза дарбазаны ачканда дароо токтото турган сенсор менен жабдылган.
9TH: Ийне детектору
1、Ийне детектору токуу ийнеси сынып калганда дароо секирип чыгып, аны башкаруу системасына тез өткөрүп берет жана машина 0,5 секунданын ичинде иштебей калат.
2、Ийне сынганда, Ийне детектору жаркылдайт.
3、Жаңы ийнени алмаштыргандан кийин, аны баштапкы абалга келтирүү үчүн ийне сындыргычты басыңыз.
10TH: Жипти сактоочу түзүлүш
1、Жипти сактоочу шайман жипти азыктандырууда оң роль ойнойтмашина.
2, Белгилүү бир жип үзүлгөндө, жипти сактоочу түзүлүштүн кызыл жарыгы күйүп, машина 0,5 секунданын ичинде тез иштебей калат.
3、Өзүнчө жана ажырагыс жип сактоочу түзүлүштөр бар. Жипти өзүнчө сактоочу түзүлүштүн муфтасы бар, ал үстүнкү шкив менен өйдө, ылдыйкы шкив тарабынан кыймылдалат. Жипти кайра ороп жатканда, муфтанын туташылганына көңүл буруңуз.
4、Жипти сактоочу түзүлүштө түк чогулуп калганда, аны убагында тазалоо керек.
11ST: Радар чаң жыйноочу
1, Радар чаң коллекторунун иштөө чыңалуусу AC220V.
2、Радар чаң жыйноочу машина иштетилгенде түктөрдү алып салуу үчүн машина менен бардык багытта айланат, ошондой эле машина токтогондо да айлануусун токтотот.
3、Радар чаң жыйгыч баскыч басылганда айланбайт.
4、Радар чаң жыйгычтары үчүн борбордук валдын үстүндөгү реверстик куту көмүртектүү щеткалар менен жабдылган, ал эми артка айлануучу кутудагы чаңды ар бир квартал сайын электрик тазалап турууга тийиш.
Эскертүү:
Ар бир жолу жип берүүчү дөңгөлөктүн диаметрине жараша кайыш чыңалуусу туураланууга тийиш.
12TH: Тазалоо текшерүү
A、Ийне цилиндри менен төмөнкү тегеректеги үч бурчтуктун ортосундагы боштукту текшерүү үчүн сезгич ченегичти колдонуңуз. Ажыратуунун диапазону 0,2-0,30 мм.
B、Ийне цилиндри менен үстүнкү плитанын үч бурчтугунун ортосундагы боштук. Ажыратуунун диапазону 0,2-0,30 мм.
Чөктүргүчтөрдү алмаштыруу:
Эгерде чөктүргүчтү алмаштыруу керек болсо, анда чөктүргүчтү оюк абалына кол менен бурганга артыкчылык берилет. Бурамаларды бошотуңуз, үстүнкү пластинанын кесилген жерин алып салыңыз, андан кийин гана эски чөктүргүчтү алмаштырыңыз.
C, ийнелерди алмаштыруу:
Ийне илгич менен детектордун ортосундагы абал, детектордун абалы нормалдуу абалда болушу керек жана токуу ийнеси детекторго тийгендиктен токтобой жылмакай өтүп кете алат. машинаны кол менен ооз абалына келтириңиз, андан кийин бузулган ийнени түбүнөн алып, жаңы ийне менен алмаштырыңыз.
D、Чөгүүчүнүн радиалдык абалын тууралоо
Чөктүргүчтү P абалына тууралоо керек, андан кийин терүүчү индикатор О абалында бекитилиши керек.
Үстүнкү диск үч бурчтуктун радиалдык абалын алдыга же артка түртүү үчүн A бурамасын бошотуңуз. Чөгүп турган ченегичтин абалын текшерүү.
E、Ийне бийиктигин тууралоо
a、масштабды тууралоо үчүн 6 мм аллен ачкычын колдонуңуз.
b、ачкыч сааттын жебеси боюнча айланганда, токуу ийнесинин бийиктиги азаят; ал сааттын жебесине каршы бурулганда, токуу ийнесинин бийиктиги көтөрүлөт.
13RD: Техникалык стандарт
Компаниянын продукциялары катуу текшерүүдөн, тууралоодон жана сыноодон өткөн. жүк жок ысык машина 48 сааттан кем эмес, ал эми жогорку ылдамдыктагы токуу үлгү кездеме 8 catties кем эмес. Машинанын маалымат файлы түзүлдү жана ал колдонуучунун талаптарына ылайык даярдалышы мүмкүн.
1、цилиндрдин концентрдүүлүгү (тегеректиги)
стандарт≤0,05мм
2, цилиндр параллелизми
стандарт≤0,05мм
3. Жогорку пластинканын параллелдүүлүгү
стандарт≤0,05мм
5. Жогорку пластинканын коаксиалдуулугу (тегеректиги).
стандарт≤0,05мм
14TH:Токуу механизми
Тегерек токуу машиналарыийне түрү, цилиндрлердин саны, цилиндрлердин конфигурациясы жана ийне кыймылы боюнча классификацияланышы мүмкүн.
Theтегерек токуу машинасынегизинен жипти азыктандыруучу механизмден, токуу механизминен, тартуу-чогултуу механизминен жана өткөрүп берүү механизминен турат. Жипти берүү механизминин милдети жипти бобинден чечип, токуу аянтына ташып жеткирүү болуп саналат, ал үч түргө бөлүнөт: терс тип, оң тип жана сактоо түрү. Терс жипти берүү – бул жипти чыңалуу аркылуу бобинден тартып, аны түзүлүшү боюнча жөнөкөй жана жипти азыктандыруунун бирдейлиги начар болгон токуу аянтына жөнөтүү. Жипти позитивдүү азыктандыруу жипти токуу аянтына туруктуу сызыктуу ылдамдыкта жигердүү жеткирүү болуп саналат. Артыкчылыктары жипти бир калыпта азыктандыруу жана аз чыңалуу термелүүсү, бул трикотаж кездемелеринин сапатын жакшыртууга жардам берет. Сактоочу түрдөгү жипти берүү жипти бобинден жип сактоочу бобиндин айлануусу менен чечүүдө, ал эми жип жип сактоочу бобинден чыңалуу менен чыгарылып, токуу аянтына кирет. Жип сактоо бобининде эс алуу үчүн кыска мөөнөткө сакталгандыктан, ал белгиленген диаметрдеги жипти сактоочу бобинден чечилет, ошондуктан ал бобиндин жип сыйымдуулугунун ар түрдүүлүгүнөн жана ар кандай бобдон пайда болгон жиптин чыңалуусун жок кыла алат. упайлар.
Токуу механизминин милдети жипти токуучу машинанын иштөөсү аркылуу цилиндр формасындагы кездемеге айлантуу болуп саналат. Токуган жипти өз алдынча илмек кылып түзө ала турган токуу механизми бирдиги токуу системасы деп аталат, ал көбүнчө "Фидер" деп аталат. Тегерек токуу машиналары көбүнчө көптөгөн Фидерлер менен жабдылган.
Токуу механизмине трикотаж ийнелери, жип багыттоочулары, раковиналар, престүү болот плиталар, цилиндрлер жана камералар жана башкалар кирет. Цилиндрдин эки түрү бар, айлануучу жана туруктуу. Айлануучу ийненин тегерек машинасында, айлануучу цилиндр цилиндр уячасындагы бекиткич ийнени бекитилген камерага алып келгенде, камера ийненин ийнесин жылдырып, жипти илмек кылып өрүү үчүн түртөт. Бул ыкма унаанын ылдамдыгын жогорулатууга шарт түзөт жана кеңири колдонулат. Цилиндр бекитилип калганда, илмек пайда кылуу үчүн цилиндрдин айланасында айлануучу камеранын ийнеси түртүлөт. Бул ыкма иш учурунда камеранын абалын өзгөртүү үчүн ыңгайлуу, бирок унаа ылдамдыгы салыштырмалуу жай. Ийне цилиндр менен бирге айланат, ал эми чөкүүчү жипти айдайт, ошону менен жип менен ийне салыштырмалуу кыймыл жасап, илмек пайда кылат.
15TH: Жиптерди азыктандыруучу алюминий дискин жөндөө
Микро жөндөө: Жип берүүчү дөңгөлөктүн диаметрин тууралоодо, алюминий дисктин үстүндөгү бекитүүчү гайканы бошотуңуз.
Эсиңизде болсун, үстүнкү капкак айланганда аны мүмкүн болушунча туурасынан кармап туруу керек, антпесе тиш кур жипти берүү дөңгөлөктүн оюгунан түшүп калат.
Мындан тышкары, жип берүү дөңгөлөктүн диаметрин тууралоодо, чыңалуу стеллажынын тиш курунун чыңалуусу да жөнгө салынышы керек. Белдин чыңалуусун жөнгө салуу.
Тиш курдун чыңалуусу өтө бош болсо, жип берүүчү дөңгөлөк жана тиш кур тайып, акыры жиптин үзүлүп кетишине жана кездемелердин калдыктарына алып келет.
Курдун чыңалуусун төмөнкүдөй тууралаңыз:
Жөнгө салуу кадамдары: чыңалуу алкагынын бекитүүчү бурамасын бошотуңуз, тиш курдун чыңалуусун өзгөртүү үчүн өткөргүч дөңгөлөктүн абалын тууралаңыз.
Эскертүү: Жип берүүчү дөңгөлөктүн диаметри өзгөргөн сайын тиш курдун чыңалуусу ошого жараша жөнгө салынышы керек.
16TH: Кездемелерди түшүрүү системасы
Кездемени түшүрүү механизминин милдети боз кездемени кысуу, жаңы пайда болгон кездемени илмек түзүүчү аймактан тартып, аны белгилүү бир таңгак формасына ороп салуу үчүн бир жуп айлануучу тартма роликтерди колдонуу болуп саналат. Тартуу роликтин айлануу режимине ылайык, кездеме түшүрүү механизми эки түргө бөлүнөт: үзгүлтүктүү түрү жана үзгүлтүксүз түрү. Үзгүлтүктүү чоюу Оң созуу жана Терс чоюу болуп бөлүнөт. Тартуу ролик белгилүү бир бурчта белгилүү аралыкта айланат. Эгерде айлануунун көлөмү боз кездеменин чыңалуусуна эч кандай тиешеси жок болсо, анда ал Позитивдүү созуу деп аталат, ал эми айлануу көлөмү боз кездеменин чыңалуусу менен чектелсе, Терс чоюу деп аталат. Үзгүлтүксүз тартуу механизминде тартуу ролики туруктуу ылдамдыкта айланат, ошондуктан ал да оң тартуу болуп саналат.
Кээ бирлериндетегерек токуу машинасы, ийне тандоо механизми, ошондой эле дизайн жана түс уюштуруу токуу үчүн орнотулган. Долбоорланган үлгү маалыматы белгилүү бир түзүлүштө сакталат, андан кийин токуу ийнелери берүү механизми аркылуу белгилүү бир тартипке ылайык ишке киргизилет.
Тегерек токуучу машинанын теориялык натыйжасы негизинен ылдамдык, ченегич, диаметр, азыктандыруучу, кездеменин структурасынын параметрлери жана жиптин тактыгы сыяктуу факторлордон көз каранды, аларды чыгаруу коэффициенти = цилиндрдин ылдамдыгы (айлануу / чекиттер) × цилиндр диаметри (см) менен көрсөтүүгө болот. /2.54) × фидердин саны. Тегерек токуу машинасы жиптерди иштетүүгө көбүрөөк ыңгайлашууга ээ жана ар кандай дизайндарды жана түстөрдү токууга болот, ошондой эле бир кесимден турган жарым-жартылай даяр кийимдерди токууга болот. Машина жөнөкөй түзүлүшкө ээ, иштөөгө жеңил, өндүрүмдүүлүгү жогору, аз аянтты ээлейт. Ал токуу машиналарында чоң орунду ээлейт жана ички жана сырткы кийимдерди өндүрүүдө кеңири колдонулат. Бирок, цилиндрде иштеген ийнелердин саны боз кездеменин туурасын өзгөртүү үчүн көбөйтүлүшү же азайтылышы мүмкүн эмес, цилиндрлик боз кездеменин кесүү керектөө салыштырмалуу чоң.
Посттун убактысы: 23-окт.2023