өндүрүш процессиТерри кездемеден жасалган тегерек токуу машиналарыжогорку сапаттагы терри кездемелерин өндүрүү үчүн иштелип чыккан кадамдардын татаал ырааттуулугу болуп саналат. Бул кездемелер эң сонун соруучулукту жана текстураны камсыз кылган илмектүү структуралары менен мүнөздөлөт. Бул жерде өндүрүш процессин деталдуу карап көрөлү:
1. Материалды даярдоо:
Жипти тандоо: Терри кездеме өндүрүү үчүн ылайыктуу жогорку сапаттагы жиптерди тандаңыз. Жалпы тандоолор пахта, полиэстер жана башка синтетикалык булаларды камтыйт.
Жипти азыктандыруу: Үзгүлтүктөрдү болтурбоо жана ырааттуу азыктандырууну камсыз кылуу үчүн жипти туура чыңалууну жана тегиздөөнү камсыз кылуу менен жипти креел системасына жүктөңүз.
2. Машинаны орнотуу:
Ийне конфигурациясы: ийнелерди керектүү кездеме өлчөмүнө жана үлгүсүнө ылайык орнотуңуз. Терри токуу машиналары, адатта, ийнелерди колдонушат.
Цилиндрди тууралоо : Цилиндрди туура диаметрге тууралаңыз жана анын шакекче жана камера системалары менен туура тегизделгенин текшериңиз.
Камера системасын калибрлөө: ийнелердин кыймылын көзөмөлдөө жана керектүү тигиш үлгүсүнө жетүү үчүн камера системаларын калибрлөө.
Жипти азыктандыруу: Жип ырааттуу чыңалууну сактоо үчүн башкарылуучу жип бергичтер аркылуу машинага берилет.
Ийне менен иштөө: Цилиндр айланганда, ийнелер жипте илмектерди пайда кылып, кездемени жаратат. Чөктүргүчтөр илмектерди кармап турууга жана бошотууга жардам берет.
Илмек түзүү : Атайын чөктүргүчтөр же токума ийнелер илмектерди пайда кылуу үчүн илмек жиптин жаа жаасын узартат.
4. Сапатты көзөмөлдөө:
Реалдуу убакыттагы мониторинг: Заманбап машиналар кездемелердин тыгыздыгын, ийкемдүүлүгүн, жылмакайлыгын жана калыңдыгын реалдуу убакытта көзөмөлдөгөн өнүккөн мониторинг системалары менен жабдылган.
Автоматтык жөндөөлөр: Машина ырааттуу кездеме сапатын сактоо үчүн параметрлерди автоматтык түрдө тууралай алат.
5. Кийинки иштетүү:
Кездемени түшүрүү: Трикотаж кездеме чогултулуп, роликке оролот. түшүрүү системасы кездеме бир калыпта жараат камсыз кылат.
Текшерүү жана таңгактоо: Даяр кездеме кемчиликтер үчүн текшерилет, андан кийин жөнөтүү үчүн таңгакталган.
Компоненттер жана алардын функциялары
1. Ийне керебет:
Цилиндр жана Цилиндр : Цилиндр ийнелердин төмөнкү жарымын, ал эми терүү үстүнкү жарымын кармап турат.
Ийнелер : Лач ийнелер, адатта, алардын жөнөкөй аракети жана жиптердин ар кандай түрлөрүн иштетүү жөндөмдүүлүгү үчүн колдонулат.
2. Жип бергичтер:
Жип менен камсыз кылуу : Бул азыктандыруучулар ийнелерди жип менен камсыз кылат. Алар ар кандай жиптер менен иштөөгө ылайыкталган, майдадан чоң көлөмгө чейин.
3. Камера системасы:
Тигүү үлгүсүн башкаруу : Камер системасы ийнелердин кыймылын көзөмөлдөйт жана тигиш үлгүсүн аныктайт.
4. Чөгүүчү системасы:
Loop Holding : Inkers каалаган тикме үлгүсүн түзүү үчүн ийнелер менен биргелешип иштеп, ийнелер өйдө жана ылдый жылып жатканда, илмектерди кармап турат.
5. Кездеме алуу ролики:
Кездеме чогултуу : Бул ролик даяр кездемени ийне төшөгүнөн тартып алып, аны роликке же шпинделге айлантат.
Конфигурация
Терри кездемеден жасалган тегерек токуу машиналарыар кандай өндүрүш муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ар кандай конфигурацияда келет. Негизги конфигурацияларга төмөнкүлөр кирет:
Жалгыз ийне керебет Мульти-камера түрү : Бул түрү анын ар тараптуулугу жана ар кандай узундуктагы илмек чыгаруу жөндөмдүүлүгү үчүн кеңири колдонулат.
Double Needle Bed Circular Weft Machine : Бул модель ар кандай узундуктагы илмектерди түзүү үчүн эки ийне керебетти колдонот.
Орнотуу жана ишке киргизүү
1. Баштапкы орнотуу:
Машинаны жайгаштыруу: Машина туруктуу жана түз бетке коюлганын текшериңиз.
Кубат жана жип менен камсыздоо: Машинаны кубат булагына туташтырыңыз жана жип менен камсыздоо системасын орнотуңуз.
2. Калибрлөө:
Ийне менен шөгүүчүнү тегиздөө: ийнелерди жана шөктүргүчтөрдү туура тегиздөө үчүн тууралаңыз.
Жиптин чыңалуусу: Ынтымактуу чыңалууну сактоо үчүн жип бергичтерди калибрлөө.
3. Сыноо иштери:
Үлгү өндүрүү: Үлгү кездемелерди өндүрүү үчүн машинаны сыноо жиптери менен иштетиңиз. Үлгүлөрдү тигүү ырааттуулугун жана кездеменин сапатын текшериңиз.
Түзөтүүлөр : Оптималдуу аткарууну камсыз кылуу үчүн тесттин жыйынтыгы боюнча керектүү оңдоолорду киргизиңиз.
Тейлөө жана сатуудан кийинки тейлөө
1. Үзгүлтүксүз тейлөө:
Күнүмдүк тазалоо : Таштандыларды жана жиптерди тазалоо үчүн машинанын үстүн жана жиптин жибин тазалаңыз.
Апталык текшерүүлөр : Жип берүү түзүлүштөрүн текшерип, эскирген бөлүктөрүн алмаштырыңыз.
Ай сайын тазалоо : Цифрди жана цилиндрди, анын ичинде ийнелер менен раковиналарды кылдат тазалаңыз.
2. Техникалык колдоо:
24/7 колдоо : Көптөгөн өндүрүүчүлөр ар кандай маселелер боюнча жардам берүү үчүн күнү-түнү техникалык колдоо сунуштайт.
Кепилдик жана оңдоо: Кепилдиктин толук камтылышы жана тез оңдоо кызматтары токтоп калууларды азайтуу үчүн жеткиликтүү.
3. Тренинг:
Операторлорду окутуу: Операторлор үчүн машинаны эксплуатациялоо, тейлөө жана кемчиликтерди жоюу боюнча комплекстүү тренингдер көбүнчө берилет.
4. Сапатты камсыздоо:
Акыркы текшерүү: Ар бир машина жөнөтүү алдында акыркы текшерүүдөн, тазалоодон жана таңгактан өтөт.
CE Белгиси: Машиналар коопсуздуктун жана аткаруунун жогорку стандарттарына жооп бериши үчүн көбүнчө CE белгиленет.
Корутунду
Терри кездемеден жасалган тегерек токуу машиналарыар кандай колдонуу үчүн жогорку сапаттагы терри кездемелерди чыгарууга жөндөмдүү текстиль өнөр жайынын маанилүү куралдары болуп саналат. Өндүрүш процесси материалды кылдат даярдоону, машинаны так орнотууну, үзгүлтүксүз токууну, сапатты көзөмөлдөөнү жана кайра иштетүүнү камтыйт. Бул машиналар абдан ар тараптуу жана кийим-кече, үй текстиль жана техникалык текстильде колдонмолорду табат. Өндүрүш процессин, компоненттерди, конфигурацияны, орнотууну, тейлөөнү жана сатуудан кийинки тейлөөнү түшүнүү менен өндүрүүчүлөр өз иштерин оптималдаштырып, текстиль рыногунун ар түрдүү муктаждыктарын канааттандыра алышат.
Посттун убактысы: 08-08-2025